反應(yīng)釜在化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合、加熱、冷卻為目的的一種設(shè)備。反應(yīng)釜分有攪拌裝置和無(wú)攪拌裝置，加熱方式分為蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、外盤(pán)管式加熱，加熱層可分為，夾套形式、外盤(pán)管形式、內(nèi)盤(pán)管形式。內(nèi)部可以設(shè)置內(nèi)部冷卻盤(pán)管，反應(yīng)釜由攪拌器，攪拌軸，機(jī)械密封，槳葉及傳動(dòng)裝置組成。
反應(yīng)釜的材質(zhì)分為不銹鋼304、316L 、321。攪拌形式可以選用，漿式、推進(jìn)式、錨式、螺帶式等，也可以混合形式，比如漿式加錨式攪拌。我公司可以根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行合理的選型和配置。
本公司以生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、增塑劑、丙烯酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂的相關(guān)設(shè)備為主，可提供樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備以及其他相關(guān)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝等一條龍服務(wù)，產(chǎn)品以節(jié)能、高效、實(shí)用等特點(diǎn)贏得新老客戶(hù)信賴(lài)。
本公司以生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、增塑劑、丙烯酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂的相關(guān)設(shè)備為主，可提供樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備以及其他相關(guān)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝等一條龍服務(wù)，產(chǎn)品以節(jié)能、高效、實(shí)用等特點(diǎn)贏得新老客戶(hù)信賴(lài)。
設(shè)備主要的優(yōu)點(diǎn)：
1、反應(yīng)釜吸取國(guó)外技術(shù)，取消外夾套，全采用內(nèi)盤(pán)管加熱，換熱效果更好，避免國(guó)內(nèi)樹(shù)脂廠(chǎng)誤操作釜容易抽癟的通病；而且取消夾套后，能源大大節(jié)省。加熱時(shí)因?yàn)楸P(pán)管在釜內(nèi)，盤(pán)管與物料百分百接觸，換熱效果很好，而且不會(huì)短流或串流。而夾套因制作時(shí)會(huì)與內(nèi)筒有間隙，而且空間也大，其中夾套油占有量約為65%。取消夾套后能源可節(jié)省50%以上；設(shè)備重量也減輕了，可減少設(shè)備承重，節(jié)省基建成本；
2、稀釋釜同樣是這個(gè)問(wèn)題；
3、分餾柱加大加長(zhǎng)，而且在內(nèi)增加再分布器，防止壁流；內(nèi)裝不銹鋼鮑爾環(huán)，確保物料水蒸汽充分碰撞，達(dá)到分餾效果；
4、稀釋釜稀釋時(shí)，樹(shù)脂進(jìn)口處采用物料分布器，物料可以在很短時(shí)間內(nèi)均勻分布，防止物料集中堆時(shí)冷卻來(lái)不及結(jié)塊；
5、稀釋釜增加冷凝器，可大限度減少苯乙烯的揮發(fā)，達(dá)到環(huán)保和節(jié)約能源的效果；
6、所有攪拌釜釜底軸承加裝磨損鋼套，避免長(zhǎng)時(shí)間磨損損壞攪拌軸，避免更換軸，減少日后維修成本；
7、新型廢水蒸餾塔比原有的有處理量大、能源損耗小、處理效率高、蒸餾處理后廢水COD更低的特點(diǎn)，而且操作簡(jiǎn)單；
丙烯酸樹(shù)脂反應(yīng)釜 酚醛樹(shù)脂反應(yīng)釜
科研院校中小實(shí)驗(yàn)用樹(shù)脂反應(yīng)釜 現(xiàn)場(chǎng)案例
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